自動拉板壓濾機(jī)滲漏的原因主要有:1、液壓低;2、濾布皺褶和濾布上有孔;3、密封表面有小塊物。自動拉板壓濾機(jī)滲漏的處理方式比較簡單,只要對應(yīng)的增更換濾布或使用尼龍刮板清理密封表層的小塊物就行了。
復(fù)合聚乙烯由塑料材料制成,濾板可以很好的適應(yīng)壓濾機(jī)的各類惡劣情況,使壓濾機(jī)具備很長的使用期。自動拉板壓濾機(jī)損壞的原因很多,所以這里有一些常見的問題。先是壓濾機(jī)毀壞,造成濾板上的力不勻。壓濾機(jī)自身的壓力會損害濾板。這兒提到的毀壞要在壓濾機(jī)的使用中,濾板不經(jīng)意地使濾板的壓力,濾板邊緣的不均勻性或高度及其凸臺高度或直接損壞形變邊沿。這些破損的濾板不容易見到。假如這類具備未損壞外形的濾板與其它濾板一起使用,則該設(shè)備在壓濾機(jī)操作期內(nèi)帶來了強(qiáng)悍的濾板。壓力和時間也很長,這將不可避免地導(dǎo)致大量其他濾板或長期毀壞。
常見的兩種故障分析倒料環(huán)節(jié)中,濾板兩邊殘余的泥量相差大;當(dāng)制取高聚物時,濃度過高或藥品輸入過多。手動分配一些污泥處理室以降低成本,而且添加的粉末量過多而且液體濃度過高?;蚴褂梅羌铀幈锰砑佣嘤嘁簯B(tài)。液態(tài)和淤泥之間的反應(yīng)是不完整的。
廠家在生產(chǎn)設(shè)備時,以責(zé)任為主,在生產(chǎn)中確保每個環(huán)節(jié),大至機(jī)組設(shè)計,小至螺栓配件,始終確保每一個部件的質(zhì)量;同時配搭新式防爆裝置,保證設(shè)備施工,減少風(fēng)險;此外,公司有專業(yè)人員詳細(xì)交待顧客操作細(xì)節(jié),時刻提醒用戶注意問題。
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